修井機配件|石油修井機械設備保養及維修
發布時間：2022-09-13
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修井機在一些特定行業中使用頻率越來越高，在使用一段時間后設備需要進行保養及維護，在此過程中需要注意些什么呢？現在修井機配件廠家為您詳細講解：
修井機在一些特定行業中使用頻率越來越高，在使用一段時間后設備需要進行保養及維護，在此過程中需要注意些什么呢？現在修井機配件廠家為您詳細講解：
一、機械和設備的有效保養方法
對機械和設備的有效保養分為日常保養、一級和二級保養。
1、日常保養是操作人員對正常運行中的機械和設備進行的養護。建立機械設備運轉表，將每天的運轉情況詳細的進行記錄。每天對機械、設備進行檢查、清掃和潤滑，每周對油杯、油孔、油池和油線進行清掃。在檢查過程中發現設備、機械存在故障或損壞時應當及時登記，并上報給有關部門，通知維修人員及時修理。在機械和設備的日常操作過程中，必須嚴格按照各項操作規定規范操作。
2、一級保養是指當設備、機械運轉一定的時間內對機械、設備進行的初級保養。一般情況下，可以按照機械、設備的具體保養要求規定一級保養的時間，如果沒有規定，可以結合實際情況合理確定，如600小時。在一級保養中由專業的技術人員對機械、設備的油路進行疏通，緊固零件，更換氈墊，對復雜的部位可以拆卸保養。
3、機械設備正常運轉超過3000小時后，必須對機械、設備進行高級保養，即二級保養。檢查零件是否出現磨損，并給予更換、擦洗，調整機械設備的運轉精度，提高運轉質量。由專業的電氣人員對電器系統進行檢查和修理。
二、機械和設備的故障類型及危害
石油修井機械和設備常見的故障有6類，即松脫型、退化型、功能衰退型、失調型、損壞型和滲漏堵塞型。
1、松脫型是指由于機械、設備的零件脫落、松動等造成的運轉故障。
2、退化型是指由于機械、設備的零件出現變質、老化、異常磨損等造成的運轉故障。
4、損壞型是指由于機械、設備的零件出現變形、開裂、壓痕、斷裂、龜裂、燒蝕、點蝕等造成的運轉故障。
5、失調型是指由于機械、設備正常運轉時間隙較大或較小、壓力較低或較高、干涉和行程失調等造成的運轉故障。
6、滲漏堵塞型是指由于機械、設備出現的漏氣、堵塞、滲油和漏水等造成的運轉故障。
機械和設備出現的故障會造成不同程度的使用危害、環境危害和安全危害。機械和設備一旦出現故障和損壞，會對生產產量和產品的質量造成影響，還會增加正常運行費用之外的維修故障費用。
三、修井機配件為您講解機械和設備的維修及預防
對機械和設備故障的維修過程應當包括三個步驟，即現場調查、明確故障原因、維修及分析?，F場調查包括對機械設備故障發生的時間、順序和環境等進行分析，了解設備的操作過程、運轉情況及保養情況，對故障進行簡單的分析。采用性能檢驗、無損試驗及微觀檢查等方法對出現故障的原因進行分析，確定維修部位和維修方法。常用的維修方法包括以下幾種：
1、換用法。選擇完好的零件對損壞的零件進行替換，此種方法具有簡便、快速的優點。
2、棄置法。將電路或管路相互連接，棄置故障零件，恢復正常的機械和設備生產，此種方法具有快捷的優點。
3、修理法。修理的方法包括焊接、加工和研磨等，對損壞零件進行修復。此種方法是經濟的修理方法。
對故障的有效預防包括對機械設備的合理潤滑和規范操作兩方面。合理潤滑可以在一定程度上保持機械和設備的潔凈，減少內部灰塵，減少機械設備出現故障的可能，減緩機械設備內部零件的損壞。在對機械和設備進行潤滑時，必須合理選擇潤滑劑，根據不同的季節、不同的內部結構和不同的使用環境進行選擇。必須使用正規廠家生產的潤滑劑，禁忌使用質量較差的潤滑劑，以免對機械和設備的質量和使用壽命造成威脅。
以上內容由修井機配件廠家提供，供大家參考，希望對您有幫助，歡迎致電咨詢相關產品！
一、機械和設備的有效保養方法
對機械和設備的有效保養分為日常保養、一級和二級保養。
1、日常保養是操作人員對正常運行中的機械和設備進行的養護。建立機械設備運轉表，將每天的運轉情況詳細的進行記錄。每天對機械、設備進行檢查、清掃和潤滑，每周對油杯、油孔、油池和油線進行清掃。在檢查過程中發現設備、機械存在故障或損壞時應當及時登記，并上報給有關部門，通知維修人員及時修理。在機械和設備的日常操作過程中，必須嚴格按照各項操作規定規范操作。
2、一級保養是指當設備、機械運轉一定的時間內對機械、設備進行的初級保養。一般情況下，可以按照機械、設備的具體保養要求規定一級保養的時間，如果沒有規定，可以結合實際情況合理確定，如600小時。在一級保養中由專業的技術人員對機械、設備的油路進行疏通，緊固零件，更換氈墊，對復雜的部位可以拆卸保養。
3、機械設備正常運轉超過3000小時后，必須對機械、設備進行高級保養，即二級保養。檢查零件是否出現磨損，并給予更換、擦洗，調整機械設備的運轉精度，提高運轉質量。由專業的電氣人員對電器系統進行檢查和修理。
二、機械和設備的故障類型及危害
石油修井機械和設備常見的故障有6類，即松脫型、退化型、功能衰退型、失調型、損壞型和滲漏堵塞型。
1、松脫型是指由于機械、設備的零件脫落、松動等造成的運轉故障。
2、退化型是指由于機械、設備的零件出現變質、老化、異常磨損等造成的運轉故障。
以上圖片由修井機配件提供
3、功能衰退型是指由于機械、設備的功能出現失效、過熱或性能出現衰退等造成的運轉故障。4、損壞型是指由于機械、設備的零件出現變形、開裂、壓痕、斷裂、龜裂、燒蝕、點蝕等造成的運轉故障。
5、失調型是指由于機械、設備正常運轉時間隙較大或較小、壓力較低或較高、干涉和行程失調等造成的運轉故障。
6、滲漏堵塞型是指由于機械、設備出現的漏氣、堵塞、滲油和漏水等造成的運轉故障。
機械和設備出現的故障會造成不同程度的使用危害、環境危害和安全危害。機械和設備一旦出現故障和損壞，會對生產產量和產品的質量造成影響，還會增加正常運行費用之外的維修故障費用。
三、修井機配件為您講解機械和設備的維修及預防
對機械和設備故障的維修過程應當包括三個步驟，即現場調查、明確故障原因、維修及分析?，F場調查包括對機械設備故障發生的時間、順序和環境等進行分析，了解設備的操作過程、運轉情況及保養情況，對故障進行簡單的分析。采用性能檢驗、無損試驗及微觀檢查等方法對出現故障的原因進行分析，確定維修部位和維修方法。常用的維修方法包括以下幾種：
1、換用法。選擇完好的零件對損壞的零件進行替換，此種方法具有簡便、快速的優點。
2、棄置法。將電路或管路相互連接，棄置故障零件，恢復正常的機械和設備生產，此種方法具有快捷的優點。
3、修理法。修理的方法包括焊接、加工和研磨等，對損壞零件進行修復。此種方法是經濟的修理方法。
對故障的有效預防包括對機械設備的合理潤滑和規范操作兩方面。合理潤滑可以在一定程度上保持機械和設備的潔凈，減少內部灰塵，減少機械設備出現故障的可能，減緩機械設備內部零件的損壞。在對機械和設備進行潤滑時，必須合理選擇潤滑劑，根據不同的季節、不同的內部結構和不同的使用環境進行選擇。必須使用正規廠家生產的潤滑劑，禁忌使用質量較差的潤滑劑，以免對機械和設備的質量和使用壽命造成威脅。
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